BLENDTECH is TMCI Padovan group which is a company that made good history in the food and beverage machines technology especially in an Fruit juices & Nectars, Soft drinks, Syrups and infusions
Tiga faktor sukses dari Blendtech adalah sebagai berikut :
- Inovasi : Selalu melakukan improvement sehingga menghasilkan beberapa paten dimana inovasi adalah aset utama dan tantangan sehari-hari
- Sumber daya manusia : Perbedaan nyata kami adalah karyawan dimana Managers, designers dan Technicians merupakan pribadi-pribadi berpendidikan tinggi dan sangat spesialis dibidangnya
- Kreatif : Memberikan solusi terbaik bagi pelanggan dengan menciptakan desain yang fleksible dan praktis sesuai kebutuhan
Ada dua tantangan utama yang harus dihadapi oleh semua perusahaan yaitu lingkungan dan digitalisasi food and beverage machines
Blendtech – TCMI Padovan sangat memperhatikan kedua masalah tersebut dengan telah berinvestasi dalam proyek penelitian khusus dan juga menjalin kerjasama dengan universitas terbaik
Blendtech Process : the food and beverage machines technology
Blendtech mempunyai pengalaman puluhan tahun dan pengetahuan yang luas akan teknologi pembuatan jus buah, minuman ringan, infus dan sirup dengan spesialisasinya pada minuman ringan dan jus buah
Divisi ini berkembang pesat berkat pengalaman, pengetahuan dan organisasi aktif yang fokus pada ketepatan waktu dalam pelayanan pada para pelanggannya
Syrup Clarification : blendtech
Alat klarifikasi sirup gula digunakan untuk menghilangkan partikel padat dan kotoran lainnya dengan metode pengolahan karbon dan penyaringan melalui pemanfaatan filter atau diatom
Dynamos – High Solid Crossflow Filter : the food and beverage machines technology
Automatic Dynamos Filter berbahan Aisi 304 dibuat dengan tujuan penyaringan larutan liquid dengan kandungan padatan tinggi secara otomatis
Rotary crossflow filter adalah filter pertama yang dilengkapi dengan sistim back wash terkalibrasi yang sangat inovatif
Cocok sebagai alternatif filtrasi vakum dan pressfilter ketika dalam situasi filtrasi tanpa bahan pembantu
Kebutuhan energi pada proses ini sangat rendah dibandingkan dengan crosslow filter pada umumnya
Greenfilter – Horizontal Plates D.E Filter :
Adalah unit filtrat Greenfilter yang terdiri dari ruang filtrasi dan elemen pelengkap yang cocok untuk melengkapi proses berikut :
- Precoating
- Penambahan kontinyu dari D.E dalam cairan filtrat selama filtrasi
- Cake dischard dari ruang filtrasi
- Pelepasan panel
- Pembilasan akhir dari elemen filtrating
Disk filtrating terbuat dari AISI 304 dan saringannya dari bahan AISI 316L
Fitur penting alat ini adalah berkurangnya drainase penyebab polusi
Greenfilter dilengkapi distributor inlet flow spesial untuk menghindari aliran tidak normal
Master – Plate & Sheet filter :
Masterlight & Masterinox tersusun dari sebagai berikut :
- Rangka baja berlapis anti karat
- Katup, kontrol dan bak untuk tetesan terbuat dari satinless
- Filter bisa disterilkan dengan menggunakan uap maupun sanitasi
- Manual screw down closing system dengan opsi penutupan hidrolik manual
- Hydroulic closing system dengan alat hidrolik
Microfiltration :
Mikrofiltrasi manual maupun otomatis kapasitasnya 500 hl/jam terbuat dari bahan stainless steel 316
- Spesial pada setiap housing memungkinkan penyaringan dan pencucian secara bersama berkat adanya valve dan bypass langsung menuju CIP dan sterilisasi thermal
- Satu atau dua tahap filtration lines untuk suplai air CIP dan sterilisasi thermal
- Melakukan pengambilan data dan perinagtan buat operator bilamana terjadi anomali
- PLC versi otomatis melalui layar sentuh mengontrol semua fase proses dan memungkinkan dihubungkan dengan peralatan lain
Keuntungan lain :
- Barrier dengan mix-proof valves antara ruang filtrasi dengan ruang pencucian untuk mencegah terjadinya kebocoran cairan kimia dengan produk yang sedang di saring
- Spesial sirkuit pencucian untuk sanitasi 100 persen
- Kontrol otomatis pada pergantian filter tanpa campur tangan operator
- Memproses semua produk di dalam pabrik
Victoria – D.E Pressure PED Tested Filter :
Ruang filtrasi didesain dan diproduksi sesuai European Directive PED dalam menyaring bir didalam CO2 dan menginject gas terkompresi ke dalam filter selama fase pemrosesan
Desain asli filter disk dari Padovan adalah flate dan anti pecah yang memungkinkan drainase mengalir deras dalam fase filtrasi dan selama pembentukan pre panel dan komplit serta pembersihan yang akurat dalam fase pencucian walaupun dibawah kain filtrasi
Elemen penyaring terbuat dari bahan AISI 304 dan kain filtrasi dalam AISI 316L dengan meshes 65 mikron
Fitur penting adalah tidak adanya jaringan drainase yang berpotensi sebagi sumber polusi produk
Tersedia model dengan permukaan dari 5 sampai 80 m2
Flottaflux – Continuous Flotation Unit :
Melalui proses dispersed gas activated flotation > unit Flottaflux memastikan pemisahan kontinyu partikel padatan dari jus buah
Flotasi adalah proses kebalikan dari dekantasi
Menyebarkan udara atau inert gas didalam jus yang membuat gelembung-gelembung kecil membawa padatan kepermukaan
Sebelum flotation jus diensim dan diolah dengan clarifying agent untuk flokulasi zat koloidnya
Proses flotasi sangatlah menarik ketika digabungkan dengan proses clarification jus buah dimana proses pemisahan oleh decantation terputus-putus dan memerlukan waktu lama dalam penyelesaiannya sementara proses flotasi terjadi dalam waktu singkat dan kontinyu
Taylo – Rotary Drum Vacuum Filter :
Taylo adalah vakum filter on diatomaceous eart atau perlite precoat
Tahapan prosesnya sebagai berikut :
- Precoating
- Filtrasi dan coating drainage
- Filtrasi ekstrasi
- Filtrasi cairan residu dan pencucian filter setelah filtrasi
Ultrafiltration :
Pembuatan ultrafikasi didesain spesial untuk produsen jus khususnya dalam :
- Pengurangan warna kuning untuk mendapatkan kejernihan dan produk yang stabil
- Jus dengan thermo acidophilic bacterium merupakan agen berbahaya yang mengoksidasi jus setelah proses filling kedalam kotak aseptik dan penyimpanan lama
Lini UF juga dapat dilengkapi dengan Dynamos crossflow rotary dynamic filter untuk recovery retentate yang keluar dari ultrafikasi jika tidak ada proses diafiltrasi untuk mengurangi dampak lingkungan
Deaeration Plants :
Mesin ini dibuat untuk menghasilkan karbonasi kualitas tinggi
Produk utama kebanyakan berbahan air sampai minuman ringan
Menyangkut karbonasi air dimana proses deaeration juga diperlukan (single stage atau double stage)
Dearation plant adalah modul proses yang didesain untuk produksi air kualitas tinggi yang telah di deaerasi untuk produsen minuman ringan
Deaerator digunakan untuk mencampur dan mengkarbonasi minuman ringan atau minuman lainnya
Nilai tambah deaerasi air jika ada dapat digunakan untuk keperluan pembilasan, pre coating filter dan lainnya
Plate Flash Pasteurizer :
Flash pasteurizers didesain untuk menjaga karakter cairan dengan inaktivasi mikro organisme dan enzim alami ada dalam produk atau ditambahkan saat proses
TCMI Padovan flash pasteurization plant menjamin keamanan maksimum dan perubahan yang minimal produk sesuai kaidah HTST (suhu tinggi waktu singkat) dan menjamin :
- Koefisien pertukaran panas yang tinggi
- Tingkat kekotoran yang rendah
- Mudah dan cepat dibersihkan serta perawatan
- Memungkinkan pembesaran
Tersedia dalam berbagai type dan khusus plate flash pasteurizer berbahan stainless AISI 316 atau titanium
Tersedia juga dalam berbagai variasi ukuran dan model termasuk free flow type
Baca juga : Automatic Bottle Unscrambler dan Unscrambler Machine Manufacturer
Tunnel – Pasteurizer or Heater or Recooler :
Sistem terkecil yang menggunakan struktur monoblok dan konfigurasi modular yang didesain untuk instalasi paling besar
Bilamana diperlukan dapat juga dipakai dengan siklus thermal yang berbeda :Tunnel pasteurisasi, tunnel pendingin, tunnel pemanas
Struktur self bearing yang berisi bak pemrosesan dan pipa distribusi dibuat dari bahan stainless steel, single deck ataupun multy deck untuk permukaan yang luas
- Langit-langit (ceilling) mudah dibuka bilamana dilakukan perawatan
- Manhole cover, inclined basins dan pre filter ganda yang bisa dibuka, dipasang untuk melindungi pompa sehingga memungkinkan pembersihan basins dan pompa sirkulasi
- Belt transportasi terbuat dari bahan sintetis berkualitas sesuai permintaan dalam stainless steel atau walking beam
- Katup regristasi, exchanger, pompa sirkulasi dan gear motor dipasang pada sisi luar tunnel demi kemudahan perawatan dan pengaturan
- Penggunaan nozzle spray spesial untuk penghematan energi yang sempurna
- PLC terintegrasi dengan SCADA dan teleservice system untuk memilih formula yang tersedia, regristasi data proses dan tindakan apabila ada anomali
- Kontrol otomatis pada unit pasteurisasi dan sistem pendingin sesuai permintaan
Desulphurizer :
Generasi baru Concentrator dan desulphurator telah dibuat untuk produksi dalam jumlah besar tapi dengan biaya rendah
Dengan teknologi dan intrumen modern menghilangkan hampir semua sulfur dioksida dari jus dengan penggunaan low energy cost
Semua model dilengkapi thermal recovery untuk mendinginkan konsentrat dan memanaskan jus yang masuk
Opsi Flash cooler system disediakan sesuai permintan dimana semua model didinginkan menggunakan cooling tower
Aktivitas cleaning disediakan dengan menggunakan Spesial desain sirkuit (CIP)
Evaporators :
Thin film type atau failling film, forced circulation, sesuai kebutuhan atau permintaan dengan aroma recovery dan atau dengan mechanical atau thermodynamic compressor
Kualitas produk superior yang unggul disebabkan sebagai berikut :
- Mengurangi waktu penyimpanan khususnya untuk konsentrasi tinggi dimana kerusakan thermal sering terjadi
- Kontrol otomatis dan instrumen regulasi pada parameter utama proses untuk menjaga operasi berjalan konstan
- Konsumsi air rendah untuk pendinginan pompa dan penambahan air cooling tower
- Condensate recovery yang sangat presisi dengan outlet concentration control dimana transfer dan pompa volumetrik digerakan secara otomatis
Tubular Pasteurizer :
Fungsinya sama dengan Plate flash pasteurizer hanya saja Tubular pasteurizer terbuat dari bahan stainless steel AISI 304 atau AISI 316 yang dipolish
Carbonators :
Carbonator adalah mesin yang didesain untuk memperoleh minuman bersoda bermutu tinggi dengan kadar CO2 yang tepat
Carbonator dilengkapi sebagai berikut :
- Proses dikontrol dengan PLC
- Dilengkapi CO2 flowmeter
- Pompa untuk kestabilan debit
- Pengukur tekanan, dosis CO2, peredam tekanan, mixing statis dan flowmeter
- Holding untuk mengkombinasikan carbon dioksida
- Feeding tank
Setiap alat ddesain kompak dan terpasang pada frame yang mudah dipindahkan sesuai kebutuhan dan dapat dikombinasikan dalam CIP plant
Premix :
Premix units didesain untuk memastikan persiapan minuman ringan berkarbonasi dan non karbonasi melalui proses water deaeration, mixing dengan aroma dan karbonasi dengan CO2 injection
Fleksibelitas kami memungkinkan dengan pemilihan resep produksi yang berbeda
Tahapan prosesnya adalah sebagai berikut :
- CSD yaitu deaerated water + aroma sirup + CO2
- Non CSD yaitu deaerated water + aroma sirup
- Sparkling water yaitu deaerated water + CO2
- Natural water yaitu deaerated water
Pabrik konsisten pada : the food and beverage machines
- Deaeration group vacuum type untuk memproses ekstraksi oksigen terlarut pada air, tangki deaeration dan pompa vakum sudah termasuk dalam sistem
- Aroma sirup dan proses water mixing dijamin dengan magnetic atau mass flow meter sesuai pada konfigurasi dan pompa feeding terkait
- Sistem mixer statis dibawah flowmeter
- Kelompok karbonasi oleh CO2 injector dan magnetic atau mass flowmeter sesuai pada konfigurasi. Tangki karbonasi dan holding zone
- Filler yang ada dan CIP terhubung oleh digital atau BUS dan Net signal
- Pengiriman Filler terintegrasi dan pompa balik CIP. Premix dibuat konfigurasi monoblok kompak dan semua dilengkapi dengan PLC untuk bekerja dengan resep terpilih
Kontrol CO2 online dan derajat Brix disediakan sesuai permintaan
Syrup Room : the food and beverage machines
TMCI Padovan Group hampir satu abad memimpin dunia dibidang engineering dan manufacturing technological solution untuk food and beverages industry khususnya soft drink
TCMI Padovan syrup room untuk CSD, non CSD dan hybrid system sekarang sudah terpasang diseluruh dunia
Tersedia bagi anda yang menginginkan pembuatan secara customized automation system pada semua level tergantung pada identifikasi kebutuhan oleh para ahli kami dan pemakai akhir, serta pelayanan secara tele, software yang dikembangkan secara internal untuk penanganan secara realtime
Pasteurizer, mixer dan saturator dengan flash atau tunnel menandakan tren terbaru dibidang ini
Aseptic Filling Bag in Drum : by blendtech the food and beverage machines
TCMI Padovan telah berpengalaman dibidang aseptic filling dengan menawarkan kombinasi filler dengan plates atau tubular sterilizer
Terdapat beberapa kemungkinan konfigurasi sebagai berikut :
- Single atau double head
- Dengan atau tanpa tangki aseptic buffer
- Single drum atau automatic management pada 4 kantong didalam drum atau pallet
- Kantong besar 1000 kg atau ukuran yang lebih kecil 5 sampai 10 kg
Cleaning in Place by blendtech:
CIP tersedia manual, semi otomatis, otomatis dengan atau tanpa PLC dimana komplit dengan feeding dan pompa recovery, thermostat, manual valve atau otomatis
Pemanas bisa menggunakan listrik, uap dengan alkaline solution atau dengan external exchanger
Dapat disusun dengan 1, 2, 3, 4 atau 5 tangki dan volume bisa dari 10 sampai 200 hl
Complete Lines : the food and beverage machines technology
Blendtech bisa membantu setiap pelanggannya dengan key in hand service untuk produksi jus bening NFC dan jus pekat mulai dari buah segar dari analisa observasi sampai kebutuhan teknis produksi dan mulai instalasi pabrik sampai produksi the food and beverage machines technology
Baca juga :