Formula Diameter Cooling Channel Mold

Formula Diameter cooling channel mould adalah rumus untuk menentukan besarnya diameter saluran pendingin mould supaya terjadi aliran turbulen dengan Reynolds Number

Sesuai dengan ketentuan bilangan reynold bahwa penyerapan panas akan optimum apabila alirannya berbentuk turbulent

Untuk mengingat kembali tentang masalah ini mari kita ulas sedikit tentang masalah tersebut

Salah satu faktor penting yang perlu diperhatikan pada perpindahan panas adalah resistensi terhadap aliran panas yang melalui lapisan-lapisan yang membentuk seperti penghalang diantara dua media

Besarnya kekuatan pendorong terjadinya perpindahan panas adalah tergantung pada tingkat perbedaan temperatur media yang panas dan dingin

Resistensi aliran panas dibentuk oleh layer seperti dibawah ini :

  • Boundary layer terbentuk karena media cairan mengalir dekat dengan pipa.
  • Kotoran fouling layer terbentuk akibat pengendapan pada permukaan dalam pipa
  • Tebal dan jenis bahan pipa akan menentukan besarnya resistensi aliran panas yang melalui dinding pipa tersebut

Boundary layer

Saat media cair kental mengalir dengan kecepatan rendah didalam saluran pipa kontak dengan permukaan bagian dalam pipa tidak akan menyebabkan terjadinya intermixing media cair tersebut

Media cair yang bersentuhan dengan permukaan pipa akan kecepatannya akan semakin berkurang akibat resistensi kekentalan dan aliran panas akan mengalir melalui media cair keluar atau kedalam dinding pipa dengan metode konduksi dan atau konveksi

Variabel yang berpengaruh terhadap kecepatan perpindahan panas adalah viskositas media cair, kekasaran dinding pipa, bentuk pipa dan besarnya diameter pipa

Dalam menghitung terjadinya turbulensi perpindahan panas menggunakan bilangan tanpa nomor yaitu Reynold number

Aliran Laminar

Aliran laminer adalah dimana Reynold number kurang dari 2300 menggambarkan aliran dengan kondisi tidak terjadi pemisahan media cair dengan dinding pipa

Aliran laminer tidak efisien dalam perpindahan panas

Aliran Transisi

Aliran transisi adalah dimana Reynold number antara 2300 – 4000

Aliran transisi disebut juga zona ketidak pastian dimana pada area ini memungkinkan terjadi atau tidak terjadi turbulensi yang tergantung faktor-faktor yang sulit diprediksi

Dalam perpindahan panas aliran transisi jenis ini dihindari karena tidak efisien

Aliran Turbulen

formula diameter cooling channel mold

Aliran turbulen adalah dimana Reynold number lebih dari 4000

Pada aliran jenis ini terjadi pemutusan lapisan boundary pada dinding pipa secara signifikan sehingga media cair yang mengalir bercampur secara sempurna dengan lapisan boundary

ALiran turbulen adalah area yang memungkinkan terjadinya pernukaran panas paling optimal

Menghitung diameter pipa pendingin dengan Formula Reynold number
Menghitung diameter pipa pendingin dengan Formula Reynold number

Telah diketahui dari artikel sebelumnya Menentukan kebutuhan debit air pendingin injection mould bahwa flow rate atau debit air pendingin sebesar 15.74 Lpm atau 0.01574 ㎥/m dan kinematic viscosity air pada temperatur 10 C sebesar 1.3081e-6 ㎡/s atau 0.000078486 ㎡/m

Bilamana target Reynold number sebesar 10000 maka diameter pipa pendingin sebesar : formula diameter cooling channel mold
r = (0.01574 x 2)/(0.000078486 x 3.14 x 10000)
r = 0.001277 m
D = 2 x 001277 = 0.0255 m

Bilamana diperhitungkan distribusi panas lebih tinggi pada cavity dengan persentasi 55% maka core 45%

D cavity = 0.0255 x 55% = 0.0141 m
D cavity= 0.0141 x 1000 = 14.05 = 14 mm
D Core = 0.0255 x 45% = 0.0115 m
D core = 0.0115 x 1000 = 11.5 mm

Dibawah ini kami sajikan kumpulan formula equation Reynolds number dengan berbagai macam persamaan yang kami dapat dari googling

Formula Diameter Cooling Channel Mold Reynolds Number
Formula Diameter Cooling Channel Mold Reynolds Number
formula diameter cooling channel mold

Artikel terkait :

Artikel ini sifatnya membantu dan apabila banyak kekurangan harap dimaklumi

Please follow and like us:
error

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *