How to Setup Modern Mould Maker Shop

How to setup modern mould maker shop in Indonesia become profitable business

bila anda lama berkecimpung dalam dunia plastic moulding khususnya mould making maka anda pasti tahu perkembangan mould making di Indonesia masih stagnant

Saya amati sejak tahun 1990 tidak ada perkembangan yang significant, kebanyakan pengusaha di bidang ini banyak yang layu sebelum berkembang how to setup modern mould maker

Sempitnya peluang dan ketidak percayaan customer membuat cost dari mould ex buatan dalam negeri dihargai sangat murah tidak sebanding dengan resiko yang ditanggung

Untuk meningkatkan kepercayaan pelanggan dan menurunkan resiko gagal dalam pembuatan mould perlulah dirubah cara-cara tradisional yang dipakai selama ini

Banyak dari moldmaker masih mengandalkan hand skill karyawannya dalam menyelesaikan pekerjaan sulit sehingga menyebabkan perusahaan sangat tergantung pada karyawannya dan membuat lead time penyelesaian menjadi lama (pekerjaan tangan)

Dijaman sekarang apabila mould maker ingin menjadi usaha yang menguntungkan maka mindset kita harus dirubah dari mould making menjadi mould manufacturing

Yang artinya bahwa dari cara pembuatan mould tradisional yang lambat karena mengandalkan skill tangan menjadi cara pembuatan mould modern yang cepat yang mengandalkan mesin

Yang sangat jelas berbeda pada pembuatan mould cara modern adalah saat pembuatan part core atau cavity

Cara lama part turun dari mesin dengan  disisakan stok 0.02 Р0.05 mm untuk difitting dengan tangan

Tapi cara modern semua part turun dari mesin langsung sesuai drawing yang artinya stok 0 mm sehingga tinggal assembly dengan pasangannya dan fit

Pada prinsipnya semua part harus selesai oleh mesin how to setup modern mould maker

How to setup modern mould maker :

How to Setup Modern Mould Maker Shop
How to Setup Modern Mould Maker

Preparation

Persiapan ini meliputi perencanaan target, working system, building, worker, Supplier partnering and tools

Tools disini meliputi cad-cam software, machine, clamping system dan cutting tools

Target

Target adalah tujuan yang harus dicapai yaitu berapa keuntungan yang ingin diraih sehingga bisa ditentukan berapa mold yang harus dibuat tiap bulan dan tahun

Dari jumlah mould tiap bulan yang harus dihasilkan maka bisa ditentukan jenis mesin apa saja yang harus disiapkan dan berapa jumlahnya

Dan juga jumlah karyawan yang harus direcruit serta kompetensi apa saja yang dibutuhkan

Working System

Working system untuk modern mould maker shop sudah menerapkan Lean Manufacturing System yang artinya dalam setiap kegiatannya selalu fokus pada penghilangan segala bentuk pemborosan dan mengerahkan semua sumber daya pada tingkat efisiensi optimal

Dengan Lean diharapkan menghasilkan mould yang bernilai ekonomis tinggi dengan biaya rendah

Building

Plan layout sudah harus dibuat sebelum memilih atau membangun gedung dan dilakukan penyesuaian dengan aktual dilapangan

Luas dan bentuk gedung harus mempertimbangkan aliran pekerjaan sehingga bisa menghilangkan pemborosan transportation dan motion

Gedung yang baik juga harus mempertimbangkan kenyamanan penghuninya sehingga ventilasi harus dimaksimalkan

Untuk mesin yang menghasilkan debu atau gas yang tidak sehat harus disiapkan suction untuk dialirkan ketempat yang aman

Bila karyawan sehat dan bekerja dengan nyaman akan meningkatkan efisiensi pekerjaan

Worker

Sebelum recruitment sudah harus disiapkan work assignment strategy untuk memperjelas pembagian tugas dalam proses manufacture

Pada saat recruitment harus disampaikan bahwa strategi perusahaan yang menjalankan Lean manufacturing system dan tugas masing-masing bagian

Kompetensi karyawan minimal adalah SMK Permesinan dengan penguasaan tambahan sesuai bagiannya

misalnya bagian Cad-Cam harus punya kompetensi cad-cam software dan bagian Cnc harus mempunyai kompetensi menjalankan mesin cnc dengan baik

Supplier partnering

Disini maksudnya adalah menjalin hubungan saling menguntungkan dengan supplier

Dalam menentukan tools yang akan dipakai, disamping qualitas tools juga harus dipilih qualitas supplier dalam engineering support

Akan dipilih supplier yang menguasahi bidangnya dan bisa membantu meningkatkan kemampuan karyawan melalui training berkelanjutan

Dilakukan meeting koordinasi dengan seluruh supplier yang dipilih dengan topic target yang akan dicapai pada masing-masing bagian

Meeting koordinasi bertujuan supaya ssupplier saling mendukung untuk membantu mengoptimalkan penggunaan mesin yang mereka supply demi mencapai target perusahaan

Misalnya supplier cad-cam software kerjasama dengan supplier cnc untuk menghasilkan post processor yang terbaik

Misalnya supplier cad-cam software kerjasama dengan supplier endmil dan holder untuk menghasilkan template untuk mempercepat proses cad-cam dan machining time paling effisien

Tools

Yang dimaksud tools disini adalah segala peralatan pendukung untuk pembuatan mould

Meliputi cad-cam software, machine yang meliputi cncmilling, cnclathes, cncedm, cncgrinding, Cmm, clamping system dan cutting tools seperti endmill, insert dan holder

Cad-Cam software dengan populasinya terbanyak dan sudah terbukti kehandalannya adalah Delcam dengan PowerShape sebagai Cad dan Powermill sebagai Cam

Selain Delcam masih banyak Cad-Cam Software yang juga banyak dipakai di Indonesia seperti UG NX, Cimatron, Hipermill, Mastercam dll

CncMilling dan CncLathes terbanyak populasinya di Indonesia adalah DMG Mori Seiki yang mempunyai banyak pilihan untuk medium class dan high end

Cncmilling yang tidak kalah populernya di Indonesia adalah Mazak, Makino, Okuma dll

CncEdm di Indonesia yang banyak dipakai adalah merk Sodick yang memberikan 10 tahun untuk positioning warranty

Cnc Edm yang juga banyak dipakai adalah Mitsubishi, Charmilles dll

Cmm terbanyak populasi di Indonesia adalah Mitutoyo dan Zeiss yang memang handal dengan engineering support yang mumpuni

Ada dua brand clamping system yang di pakai di Indonesia yaitu merek 3R System dan Erowa masing-masing punya kelebihan

Banyak merk terkenal untuk cutting tool pilihlan yang punya representaivenya di Indonesia

Untuk milling bisa anda pilih Seco, Sandvik, Kennametal, Hitachi, OSG,  Guhring dll yang memang sudah mempunyai representative di Indonesia

Untuk bubut anda bisa mempertimbangkan merk Sandvik dan Kennametal

Financial Review

Tinjauan keuangan ini dituangkan dalam Key Performance Index yang sudah dibuat sebelumnya yang merupakan target yang harus dicapai tiap bulan dan tahunan

Key performance index sudah mencakup sales, direct variable cost material, non material and labor, depreciation and amortization, personel cost and other

Implementation

Lead time selalu jadi concern customer saat akan membeli mould, umumnya waktu tercepat di Indonesia dalam pembuatan mould flip top cap unscrewing adalah 12 week dan maksimal yang masih diterima oleh customer adalah 16 week

Setelah product drawing diterima maka waktu sudah mulai dihitung, langkah pertama adalah membuat assembly drawing dimana sudah memperhitungkan jenis resin, shrinkage, injection moulding yang dipakai dan permintaan cycle time

Standarisasi pembuatan Cad drawing, shrinkage, sparcgap electrode dan metode Cam sudah menjadi SOP dalam setiap pembuatan mould

Pada software Cad harus sudah dilengkapi dengan template moulbase dan komponen standard serta automatic split parting line

Pada Cam juga harus diinput data arbor, tool lenght serta macro program yang sering dipakai

Semuanya hanya untuk satu tujuan yaitu efisiensi waktu

Paralel penyelesaian drawing, proses pembelian steel material harus sudah berjalan dan strategi pengerjaan juga sudah dibuat dalam bentuk tulisan dan sketsa lalu disosialisasikan dalam meeting kecil

Dalam penjadwalan selalu diprioritaskan pembuatan part yang mempunyai durasi proses pengerjaan terlama dimana ini adalah suatu keharusan

Dalam proses Cnc kelengkapan clamping system dan on the machine verivication software adalah syarat mutlak dalam modern mould manufacturing

Dengan clamping system, proses pengerjaan menjadi bisa fleksible dan hemat waktu how to setup modern mould maker

Yang artinya setting di mesin jauh lebih cepat dan benda kerja bisa dipersiapkan diluar mesin dimana teknisi bisa menyiapkan benda kerja saat mesin berjalan

Perpindahan part dari mesin satu ke mesin lainnya sudah tidak perlu disetting lagi selama part masih dipegang oleh clamping system

On machine verivication software adalah alat untuk memastikan dimensi part sudah masuk ukuran sebelum diturunkan

Semua part diselesaikan oleh mesin yang artinya part turun dari mesin stock 0 sudah finish dan tinggal pasang

Proses diatas adalah belum termasuk kategori automation tapi masih tahap awal untuk mencapai kesana

Apabila semua step telah dilakukan dengan benar maka bisnis mold maker di Indonesia become profitable business

Sekian artikel how to setup modern mould maker semoga bermanfaat

Artkel menarik lainnya :

Please follow and like us:
error

One thought on “How to Setup Modern Mould Maker Shop

Leave a Reply

Your email address will not be published. Required fields are marked *